铝对氧的亲和力较大，工件表面很容易形成一层致密而化学性能稳定的氧化物，它是钎焊的主要障碍之一。用钎焊来连接铝及铝合金， 曾被认为是不可能的，但由于出现了新的钎剂及钎焊方法，现在已被广泛应用，如用钎焊方法制造铝质换热器、波导元件、涡轮机叶轮等。
       对含镁量大于3%的铝合金，目前尚无法很好地去除表面的氧化膜，故不推荐使用钎焊；含硅量大于5%的铝合金，软钎焊时表面氧化膜也难去除，钎焊困难。铝及其合金的熔化温度与铝的硬钎料的熔化温度相差不大，钎焊时必须严格控制温度。对于热处理强化的铝合金，还会因钎焊加热而发生过时效或退火等现象。

铝及其合金的硬钎焊常采用火焰、浸渍、炉中钎焊以及保护气氛或真空钎焊方法。
       ①火焰钎焊 热源为氧 燃气火焰，燃气种类很多，对铝及其合金来说，适用的燃气有乙炔、天然气等。铝及其合金的火焰钎焊必须配用钎剂。由于铝加热过程无颜色变化，火焰钎焊时不易掌握钎焊加热温度。
       ②浸渍钎焊 将组装有钎料的待焊件浸人熔融钎剂槽中加热和钎焊。这种方法加热快，钎焊过程中焊件不发生氧化，变形小、质量好、生产率高。这种方法仅适用于连续作业的大批量生产，浸渍钎焊后需清理残留钎剂及残渣，对生产现场及周围环境有腐蚀及污染。
       ③炉中钎焊 在空气炉中钎焊铝及其合金须配用钎剂，用腐蚀性钎剂焊后需清除残渣。
       ④气体保护钎焊 采用惰性气体保护，钎焊前需对连接表面进行彻底清洗， 炉内气氛需置换然后连续送进，生产成本高。如果用氮气保护，需采用无腐蚀性钎剂， 这种方法生产率高，已获得推广应用。
       ⑤真空钎焊 无需配用钎剂的炉中钎焊方法。真空度不得低于1.33X10 -2Pa。 采用金属镁作为活化剂等的工艺措施，使铝及其合金的真空钎焊技术得到推广应用。