关键词:金刚石刀头钎焊,PDC复合片钎焊,砂轮钎焊
       在焊接技术中，钎焊技术可以实现较高的结合强度，极大程度上提高了工具的寿命和加工效率。与传统焊接技术相比，金刚石工具的允许出刃值可增加50％以上，在工具的功耗不增或有所降低的条件下，单位体积上工件材料的金刚石耗量减少一半以上。与电镀工具相比，也显示了无可比拟的优势。总之，钎焊技术在金刚石工具制造过程中有着很好的发展前景。
       金刚石基体也可称为刀头或者磨盘，其烧结流程就等同于扩散钎焊过程。通常金刚石砂轮的钎焊包括单层金刚石砂轮钎焊、金刚石刀头钎焊以及PDC复合片钎焊三种。

由于PCD允许的加热温度受限制(一般耐热温度不高于720～780℃)，钎焊材料主要选用银基钎料，而通用的银基钎料耐热温度较低、对金刚石和碳化物的润湿性差。河南正和焊材有限公司已研发生产专门针对的PDC砂轮钎焊材料，通过提高钎料高温强度和疲劳性能并调控合理的钎焊工艺，可以满足PDC钎焊的要求。
       钎焊技术可实现金刚石、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合，具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高，所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒，其裸露高度可达70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了砂轮的寿命和加工效率。
       与传统技术相比，金刚石砂轮的允许出刃值可增加50%以上，在砂轮的功耗不增或有所降低的条件下，单位体积上工件材料的金刚石耗量减少一半以上。与电镀砂轮相比，也显示了无可比拟的优势。总之，钎焊技术在金刚石砂轮制造过程中有着很好的发展前景。