气孔
       特征：加热时间不足，液态钎缝金属中的气体未能全部溢出，在表面或内部形成孔洞。
       形成原因:1、钎料或母材本身有油污或氧化；2、焊接速度过快，焊中的气体为有效排出；3、火焰为还原焰，产生还原性氢气孔；
       预防措施:1、保证母材钎料清洁度；2、选择中性焰焊接，速度适中。

裂纹
       特征:钎焊接头的裂纹包括母材裂纹和钎缝裂纹。母材、钎缝力学性能下降，在残余应力作用下产生裂纹。
       形成原因:1、钎料含磷量过高，材料韧性减弱；2、铜冷收缩率明显，残余热应力引起裂纹；
       预防措施:1、改用接性能更优良的焊条；2、回火处理消除残余应力。
       烧穿
       特征：钎焊焊件靠近缝处被烧损穿洞。
       形成原因:1.操作不熟练，未摆动焊枪；2.火焰调节不当，温度控制不均匀；
       预防措施:1.焊接时要来回摆动焊枪，防止部过热；2.选择中性焰接。
       焊漏
       特征：:焊缝不完整，部分位置未完全熔合成整条焊，焊缝存在泄漏通道。
       形成原因:1、火焰钎焊焊接热输入过小；2、施加钎料时温度不均匀；3、焊缝表面有氧化皮、油污等杂质。
       预防措施:1、均匀加热；2、用火焰加热工件待工件呈暗红色时添加。